浆料配制是喷浆工程质量的关键,配合比要精确,稠度要均匀:
1、喷砂浆料拌制应严格按照胶液说明书配制,并应考虑原材料性能、稠度和粘结力的要求以及施工技术水平、施工条件等因素,经试配后确定。配制时必须对原材料用量进行计量。
2、浆料搅拌应采用强制性搅拌机,并应搅拌均匀,稠度满足要求。搅拌时间应为2.5-3min。
3、拌制完成的浆料应及时投入空气压缩机中(注浆机),并应在3h内使用完毕。
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安全要求:
1、进入施工现场必须正确的佩戴安全帽。
2、施工中应自上人爬梯或坡道上下,严禁攀爬脚手架上下。
3、施工中严禁随意拆除防护栏杆,如有必要必须经过工地负责人同意。
4、施工中严禁乱动机械设备及电气设备,接电必须由电工进行。
山西太原HYUB8.0拱顶带模注浆机施工方法
根据拱顶带模注浆搅拌机施工工况的不同调节泵送速度,在实际操作过程中具有重要意义。为改变泵送排量通常采用以下几种方式,比较如下:
一、调节通过改变砂浆泵的手动调节节流阀开口大小,改变泵送排量。优点是成本低。
二、发动机转速调节。调整发动机的转速来改变主泵的排量,导致泵送速度的变化,实现泵送排量控制。发动机转速的变化也改变了布料杆的运动速度,在施工中有可能成为不可调和的矛盾。
砂浆拌制前,根据测定砂石含水率的结果调整用水量,实现理论配合比向施工配合比的转换。拌制混凝上时,水泥质量偏差不得超过±1%,集料质量偏差不得超过±2%,水及外加剂质量偏差不得超过±1%。 砂浆土浇筑前,必须将矮边墙凿毛,并采用手持凿毛机凿毛。 泵送混凝土前应采用按设计配合比拌制的水泥浆润滑管道。 砂浆应采用混凝土搅拌运输车运输,确保在运送过程中不产生离析、撒落及混入杂物。混凝土直接入泵仓,输送管尾端设软管控制管口与浇筑面的垂距,混凝土不得直冲防水板板面或台车模板板面流至浇筑位置,垂距应控制在1.5m以内;禁止采用振捣棒输送混凝土;以防砂浆离析。
采用注浆泵改良土质的强度和止水性能是地基处理的主要目的,但在实际施工过程中,都会遇到不同的问题。双液化学注浆工艺施工技术,比其它类型地基处理工法都有广泛地适用性,可以满足复杂的地基处理工程的要求。由于浆液混合方式和注浆的方向性可随时调节,注浆材料的凝结时间可以根据工程需要加以控制(瞬结到缓结),配比也可根据土层性质调节搭配,实现注浆施工中对注浆方向、注浆量和注浆压力的控制。随着城市建设发展的需要,热力隧道、电力隧道、引水及排水工程、地下地铁等建设任务越来越繁重,以及道路、桥梁、机场跑道等其它工业与民用建筑的发展,双液化学注浆工艺施工技术正被广泛的应用。黑龙江牡丹江二衬拱顶注浆机咨询热线
使用该设备从注浆前准备到实施注浆,具有所需工序衔接少、施工效率高、准备时间短、减少了上料工人、操作简单极大提高了工作效率。其自动上料功能,在避免拌合料浪费的同时,降低了工人的劳动强度。该设备适用于大型(公路、铁路)隧道、水电站、地下工程、边坡防护等注射砂浆工程量巨大的作业环境。